1. 馬上咨詢

      首頁-解決方案-模具管理

      行業背景和面臨挑戰

      模具的典型特點是單品價值高、加工周期長,在廠內的生產過程需是由多個部門合作完成,需要記錄在部門間的流轉狀況。傳統模具管理通過紙質化登記模具編號和位置編號,模具存儲無規律可尋,由于入庫操作隨意堆放和交收不及時等原因,容易造成登記錯誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便,更無法做到管理數據共享和資源利用最大化。

      如何采用高科技手段,加強模具工業市場的安全和品質管理、供應商管理、降低運營成本,使企業的各項數據能夠得到實時有效的采集和追蹤,并為管理提供可視化即時數據,是企業管理模具急需重點解決的問題。

      iCOMP 模具解決方案概述

      iCOMP 模具管理解決方案是利用RFID技術在模具使用點、倉庫、廠區內部署RFID電子標簽讀寫器,在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標簽,建立模具跟蹤的節點網絡,實時獲取現場設備利用率和模具調試情況,同時自動記錄模具產出量和維修訂單等模具生產數據、庫存數據、質檢數據和移動數據。
              以前管理層對模具生產現場的判斷依據很有限,比如模具的生產周期、生產指標、合格率、出勤率等,都是靠人工去采集和統計的,不完善。 iCOMP 模具生產數據實時采集和設備監控系統可彌補這些不足,通過對生產車間核心生產參數信息的收集、整理和分析,實現了模具管理的全生命周期業績考核,可幫助企業獲取相關設備真實利用情況,和可以提高資源利用率的環節,確保正確的信息在正確的時間傳遞到正確的人員手中,幫助企業深入優化生產管理流程,和依靠數據正確決策,以快速響應市場需求,和在當今激烈的市場競爭中取得有利的地位。

      系統構成

      系統實施效益

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